Главная Каталог Вспомогательное оборудование

ПЛАЗМЕННОЕ ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО (ПРОИЗВОДСТВО ООО «СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ»)

Для установки плазменного отреза на  спирально-навивной станок необходимы следующие элементы:

• Источник плазмы с горелкой (ручное исполнение);
• Базовый слиттерный блок;
• Держатель горелки;
• Блок управления перемещения горелки с контроллером.
• Вытяжной фильтр для удаления продуктов сгорания.

Предлагаемая система плазменного обреза трубы является полностью независимой и может монтироваться на станках, где организован обрез трубы с помощью слиттерного ножа.

При этом, данная система является дополнительной функцией станка и может быть активирована в том случае, если использование слиттерного ножа или фрезы недопустимо.

ФОТО
ВИДЕО

Основной принцип работы системы заключается в качественном выравнивании  скорости подачи горелки по скорости производства трубы. Эта операция выполняется программно автоматически и не требует участия оператора.  Для оператора же,  управление системой сводится лишь к вводу в память контроллера диаметра производимой трубы.

Основные электрические элементы монтируются в электрическом шкафе, а сам шкаф закрепляется на любой свободной стенке станка или отдельно.

Монтажный шкаф (237ммх125ммх60мм) с панелью оператора TD200 Siemens (рис.1) устанавливается рядом с основными органами управления станка, что позволяет оператору удобно управлять системой.

При необходимости, оператор станка, с помощью панели оператора может:
-ввести новые настройки
-проследить за изменением основных параметров
-настроить обрез, используя ручное или автоматическое управление всеми исполнительными      устройствами системы.

Весь текст  панели оператора  на русском языке. Предусмотрена система предупреждений и аварийных сообщений. Система комплектуется плазматроном ведущих мировых производителей (Hypertherm, Thermal Dynamic). Мощность источника плазмы подбирается, прежде всего, по  данным станка (толщина и тип используемого при производстве материала, скорость при обрезе), а также исходя из пожеланий и требований заказчика. Программа управления обреза загружается в контроллер СPU226 Siemens.

Блок управления движением горелки при обрезе выполнен на стандартных блоках Siemens:
EM253 - модуль позиционирования (рис. 2)

FM-Stepdrive - силовая часть управления шаговым двигателем (рис. 3)


1FL3 SIMOSTEP - шаговый двигатель (рис. 4)

Движение от шагового двигателя SIMOSTEP передаётся  на линейный актуатор, производства  компании THOMSON. Крайние позиции по перемещению отслеживаются датчиками конечных положений.Система плазменного обреза предусматривает наличие системы дымоудаления, в состав которой входит:
-Устройство отвода газов с установленным высокоскоростным вентилятором    дымоудаления.   (монтируется на выходе станка)
-Контактор включения вентилятора (установлен в эл. шкафе), управляемый по программе обреза.

Стоимость комплекта 12 000 евро.

ФОТО:

ВИДЕО: